Hvordan dimensjonere et automatisk fettleveringssystem

1054 ord | Sist oppdatert: 2025-12-27 | By JIANHOR - Team
JIANHOR - Team - author
Forfatter: JIANHOR - Team
JIANHOR-TEAMet er sammensatt av senioringeniører og smørespesialister fra Jiaxing Jianhe Machinery.
Vi er dedikert til å dele profesjonell innsikt om automatiske smøresystemer, beste vedlikeholdspraksis og de siste industrielle trendene for å hjelpe med å optimalisere utstyrets ytelse.
How to Size an Automatic Grease Delivery System

Lei av å spille "gjett det knirker" med maskinene dine, lurer på om de vil ha mer fett eller bare oppmerksomhet? Feilvurdering av smøring gjør rutinemessig vedlikehold til en bråkete, rotete og kostbar gjettelek.

Lær å dimensjonere det automatiske fettleveringssystemet riktig, slik at hvert lager får akkurat nok smøring, støttet av pålitelige retningslinjer fraNasjonalt laboratorium for fornybar energi.

🔧 Forstå nøkkelkomponenter i automatiske fettleveringssystemer

Riktig dimensjonering starter med å kjenne til hver kjernedel av systemet. Klar kunnskap om pumper, måleenheter, linjer og kontrollere hjelper deg med å designe sikker og effektiv smøring.

Bruk enkle strømningsbaner og utprøvde deler slik at det automatiske systemet ditt leverer riktig fettmengde med lite avfall eller nedetid.

1. Sentral pumpeenhet

Pumpen skaper systemtrykk og lagrer fett. Velg kapasitet og trykk for å matche linjelengde, fettkvalitet og antall smørepunkter.

  • Kontroller reservoarvolumet
  • Bekreft maks trykkklassifisering
  • Match spenning og kontroller

2. Doseringsinjektorer og skilleventiler

Injektorer og deleventiler deler fett i faste doser for hvert lager. De holder flyten jevn, selv når mottrykket endres.

EnhetFunksjon
T8619 InjektorNøyaktig punktdosering
3000-8 skilleventilSplitter flyter til mange punkter

3. Fordelingsrør og slanger

Rør og slanger fører fett fra pumpen til hvert punkt. Riktig diameter og lengde reduserer trykktapet og holder leveringen jevn.

  • Bruk korte hovedlinjer når det er mulig
  • Minimer skarpe bøyninger
  • Beskytt slangene mot støt og varme

4. Kontrollere og overvåkingsenheter

Elektroniske kontrollere stiller inn syklustider og overvåker alarmer. Trykkbrytere og syklusindikatorer bekrefter at hvert punkt ser fett hver syklus.

  • Programsyklustid
  • Registrer feilhistorikk
  • Link til anleggs-PLS om nødvendig

📏 Beregning av fettvolumkrav for utstyret ditt

For å dimensjonere et automatisk fettleveringssystem, må du først beregne det daglige fettbehovet. Bruk lagerstørrelse, hastighet og driftssyklus for å angi baseline-volum.

Juster deretter for tøffe omgivelser, støtbelastning eller svært skitne forhold. Dette bidrar til å unngå både under- og over-smøring.

1. Definer alle smørepunkter

List opp hvert lager, lysbilde og pivot. Registrer plassering, type og driftstimer. Dette danner grunnlaget for din totale fettvolumplan.

PekTypeTimer/dag
1Rullelager16
2Skyv vei20

2. Beregn fett per punkt

Bruk OEM-diagrammer eller enkle formler basert på lagerdiameter og -bredde. Multipliser volumet per skudd med daglige sykluser for å få daglig etterspørsel.

  • Følg OEM-tabeller når tilgjengelig
  • Øk for våte eller støvete områder
  • Dokumenter alle forutsetninger

3. Analyser totalt systembehov

Legg sammen alle smørepunktene for å finne totalt fett per dag og per syklus. Denne figuren viser pumpestørrelse og reservoarkapasitet.

4. Sjekk påfyllingsintervaller vs. reservoarstørrelse

Del reservoarvolum etter daglig etterspørsel for å finne etterfyllingsintervaller. For de fleste planter, sikte på 1–4 uker mellom påfyllingene.

  • Lengre intervaller reduserer fødselen
  • For lenge kan eldes fett
  • Balanser oppetid og friskhet

⏱️ Bestemme optimale smøreintervaller og systemytelsesrater

God systemdimensjonering kobler fettmengde med riktig timing. Korte, hyppige skudd holder lagrene kjøligere og reduserer utvasking av fett.

Juster intervallene mens du vurderer lagertemperatur, vibrasjon og fetttilstand under tidlig systemdrift.

1. Angi basisintervall fra OEM-data

Begynn med utstyrsprodusentens foreslåtte ettersmøringsintervall. Konverter manuell tidsplan til mindre, hyppigere automatiske sykluser for jevnere smøring.

2. Finjuster ved bruk av driftsbetingelser

Forkort sykluser for høyhastighets, varme eller skitne steder. Forleng intervallene for langsomme, lett belastede deler med stabile, rene omgivelser.

  • Overvåk varmeøkningen
  • Se etter lekkasje
  • Juster i små trinn

3. Match pumpeeffekt per syklus

Still inn pumpen til å levere bare fettet som trengs hver syklus. Bruk systemtrykksjekker og injektorindikatorer for å bekrefte reell utgang.

🧮 Matchende pumpekapasitet, linjelengde og antall smørepunkter

Når volumet og intervallene er kjent, matcher pumpestørrelsen med røroppsettet og punkttelling. Dette unngår lavtrykk og utsultede lagre.

Planlegg for fremtidig utvidelse ved å la reserveuttak og margin i pumpekapasitet være igjen.

1. Velg egnet pumpe og reservoar

Velg en pumpe som møter toppstrøm og trykk med sikkerhetsmargin. En enhet somDBT Elektrisk smørepumpe 8Lpasser til mange mellomstore systemer.

2. Sjekk hovedledningens trykktap

Bruk linjelengde, diameter og fettkvalitet for å beregne trykkfall. Hold trykket ved den siste injektoren over minimumsverdien.

  • Øk linjestørrelsen hvis tapet er høyt
  • Del lange løyper inn i soner
  • Begrens totale bend og beslag

3. Balansepoeng per sone

Grupper smørepunkter etter avstand og belastning. Tildel hver gruppe sin egen tilførselsledning eller deleventil for å holde strømningene konsistente.

🏭 Når du er i tvil, velg pålitelige systemer fra JIANHOR

Riktig dimensjonering er lettere når du starter med velprøvde komponenter. JIANHOR tilbyr pumper, injektorer og ventiler bygget for stabil, repeterbar ytelse.

Bland og match moduler for å passe til små maskiner eller store anleggsbrede nettverk med klare oppgraderingsveier.

1. Integrerte, skalerbare løsninger

Bruk matchede pumper, ventiler og kontroller fra én kilde for å redusere designrisiko og forenkle reservedeler, opplæring og dokumentasjon.

  • Standardiserte grensesnitt
  • Enkel utvidelse
  • Konsistente ytelsesdata

2. Støtte for applikasjonsstørrelse

Applikasjonseksperter kan hjelpe med å gjennomgå smørepunkter, syklustider og layout. De gir dimensjoneringskontroller og forslag før du installerer.

3. Fokuser på langsiktig pålitelighet

Holdbare materialer, rene indre passasjer og tydelig diagnostikk bidrar til å redusere nedetiden. Et system med god størrelse betaler seg ofte raskt tilbake gjennom lavere feil.

Konklusjon

Riktig dimensjonering av et automatisk fetttilførselssystem betyr å matche fettvolum, intervaller og trykk til hvert smørepunkt. Start fra ekte utstyrsdata og enkle, velprøvde komponenter.

Gjennomgå systematferd etter oppstart og juster gradvis. Med riktig design reduserer du feil, kutter manuelt arbeid og holder maskinene i gang lenger.

Ofte stilte spørsmål om automatisk fettlevering

1. Hvordan vet jeg at det automatiske systemet mitt har riktig størrelse?

Lagrene skal kjøre ved stabil temperatur uten støyøkning, og du bør ikke se fettsult eller kraftig lekkasje rundt tetninger.

2. Hvor ofte bør jeg justere smøreintervallene?

Etter oppstart, gjennomgå data ukentlig for den første måneden. Når du er stabil, trenger du kanskje bare små endringer hver sjette til tolvte måned.

3. Kan jeg utvide systemet mitt senere hvis jeg legger til flere maskiner?

Ja. Planlegg ledig kapasitet i pumpeeffekt og distribusjonslinjer. Bruk ekstra injektorporter eller skilleseksjoner reservert for fremtidige punkter.

4. Er automatisk smøring verdt det for lite utstyr?

Det kan være, spesielt for vanskelig-tilgjengelige eller kritiske lagre. Selv et kompakt system reduserer manglende smøring og forbedrer sikkerheten.

Jiaxing Jianhe Machinery Co., Ltd.

No.3439 linggongtang Road, Jiaxing City, Zhejiang-provinsen, Kina

E-post:phoebechien@jianhelube.com Tlf:0086-15325378906 Whatsapp: 008613738298449