Å bestemme hvordan du kan smøre utstyr i et prosessanlegg er ikke en lett oppgave. Det er generelt ingen akseptert regel for hvordan dette kan oppnås. For å utvikle en strategi for gjennombygging av hvert smørepunkt, må du vurdere flere faktorer, for eksempel konsekvensene av en bæresvikt, smøresyklusen, evnen til å smøre manuelt og farene ved å gjenopplive under et normalt produksjonsløp.
La oss først snakke om det automatiske smøresystemet. Automatiske smøresystemer er designet for å eliminere manuelle arbeidskostnader, samtidig som maskinen kan smøres under normal produksjon. Disse systemene kan også minimere risikoen for forurensning av smøremiddel, unngå potensielle farer forbundet med manuell smøring og gi bedre kontroll over mengden smøremiddel som er dispensert. En rekke systemkonfigurasjoner er tilgjengelige, inkludert dobbelt - linje, enkelt - linje volumetrisk, enkelt - linje progressive og enkelt - punktsystemer.
Legg merke til at de fleste systemer bare overvåker trykket i hovedfordelingslinjene eller at stempelet har beveget seg i dispenseren. Ingen av de tradisjonelle systemene kan indikere om smøringsrøret mellom dispenseren og smørepunktet er ødelagt.
Samtidig ， sørg for at mengden smøremiddel som mates inn i punktet blir målt og sammenlignet med den innstilte verdien, eller at vibrasjonsmålinger blir samlet regelmessig og studert, med passende tiltak iverksatt når det er nødvendig.
Sist, men ikke minst ， ikke overse opplæringen til teammedlemmene dine. Vedlikeholdspersonell må være kjent med alle typer systemer som er i bruk. Smøresystemer kan mislykkes og trenger reparasjon. Derfor er det lurt å ikke blande mange forskjellige systemtyper og merker. Dette kan føre til å velge et dobbelt - linjesystem for bare noen få punkter når et progressivt system med enkelt - linje ville være rimeligere.
POST TID: OKT - 16 - 2021
POST TID: 2021 - 10 - 16 00:00:00